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在電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，常會(huì)見到電子灌封膠的身影。它可以減少元器件受外界環(huán)境條件影響，確保元器件在標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境下良好運(yùn)行，提高元器件正常穩(wěn)定性與使用壽命。但對(duì)于灌封膠應(yīng)用過(guò)程中的問(wèn)題，大部分人可能不是很了解，下面，就讓專業(yè)電子工業(yè)膠粘劑服務(wù)商施奈仕為大家解答吧。

電子灌封膠固化后體積膨脹是什么原因？

答：加成型灌封膠固化后膨脹是A、B混合過(guò)程中帶入氣泡在固化時(shí)來(lái)不及排出導(dǎo)致。建議灌膠之前抽真空排泡，若無(wú)抽真空的設(shè)備，灌膠后放置一到二個(gè)小時(shí)再加熱固化也可緩解。

為什么電子灌封膠在冬天固化很慢？

答：灌封膠的固化速度與環(huán)境溫度的關(guān)系很大，冬季氣溫低，可通過(guò)加熱解決。溫度越高，膠料的粘稠度越低，固化速度越快，反之，溫度越低，固化時(shí)間越慢。

電子灌封膠中毒后不固化，怎么辦？

答：這種情況需要我們提前避免，在使用加成型灌封膠時(shí)應(yīng)避免與含磷、硫、氮的有機(jī)化合物接觸，防止發(fā)生中毒不固化現(xiàn)象。

如何清除已經(jīng)固化之后的灌封膠？

答：1.硅膠灌封膠因?yàn)榄h(huán)保、有彈性、柔軟，化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定，很少有溶劑能溶化，即使有溶解時(shí)電路板也大受影響，所以只能用鋒利刀片慢慢分離。

2.環(huán)氧灌封膠太過(guò)于堅(jiān)硬，固化以后根本沒(méi)法進(jìn)行拆除，一旦元器件出現(xiàn)問(wèn)題，只能直接破壞報(bào)廢，所以一開始在選擇灌封膠的時(shí)候就要先考慮清楚這個(gè)問(wèn)題，在后期應(yīng)用中需不需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拆除。

灌封膠表面不夠光滑怎么辦

答：影響灌封膠外觀的因素有：

1.氣泡，造成原因：產(chǎn)品自然消泡能力差，攪拌過(guò)猛產(chǎn)生氣泡較多，在操作時(shí)間內(nèi)不能及時(shí)排出；產(chǎn)品受潮，有些固化劑會(huì)與水氣發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氣泡，灌封時(shí)的沖擊較大，帶入空氣。

2.表面起皺不平，造成原因：在規(guī)定操作時(shí)間內(nèi)未及時(shí)完成灌封導(dǎo)致流不平，在灌封后產(chǎn)品受外力作用變形，無(wú)法恢復(fù)。

3.表面出油：使用前出現(xiàn)分層現(xiàn)象，在使用時(shí)為充分?jǐn)嚢杈鶆?，出現(xiàn)以上三種情況均會(huì)對(duì)產(chǎn)品表面的光滑、光澤度產(chǎn)生影響。

預(yù)防措施：

1.表面氣泡：適當(dāng)增加消泡劑；控制攪拌力度，抽真空；注意密封存儲(chǔ)；罐膠過(guò)程控制力度

2.表面起皺：在膠水規(guī)定操作時(shí)間內(nèi)完成灌封；注意保護(hù)產(chǎn)品不受外界干擾。

3.表面出油：發(fā)現(xiàn)分層，上下左右攪拌均勻。

灌封膠的顏色有哪些？

答：常規(guī)的一般是黑、白、灰、透明、淡黃色等，也可根據(jù)用戶產(chǎn)品需求色調(diào)整。

以上即是施奈仕對(duì)灌封膠應(yīng)用常見問(wèn)題的解答，如果您對(duì)電子灌封膠還有疑問(wèn)，可以點(diǎn)擊下方【點(diǎn)擊咨詢用膠方案】將您遇到的問(wèn)題及困惑通過(guò)留言的形式反饋給我們，施奈仕作為10年用膠方案達(dá)人，鄭重承諾，遇到用膠問(wèn)題做到問(wèn)必答，答必行的方針。

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