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       選擇粘接塑料的膠水，先要了解塑料具體屬于哪種類型，一般塑料大類分為通用塑料、工程塑料、熱固性塑料、特種塑料，具體常見材質(zhì)有PC、PVC、PP、ABS等。施奈仕專業(yè)提供用膠解決方案，針對塑料粘接推薦有機(jī)硅單組份粘接膠，并可以對不同的材質(zhì)提供更符合的用膠方案，那么如何使用粘接膠，請看以下詳解。

一、表面處理

       檢查粘接產(chǎn)品表面是否干凈，若不干凈，需用干凈的抹布，建議用無塵布將粘接表面的油污、灰塵、水汽等擦拭干凈，再用酒精之類的清洗劑擦拭，以清潔接著表面。表面不干凈，有異物直接影響膠水的粘接強(qiáng)度，表面處理非常重要。

二、打膠或涂膠

       施奈仕有機(jī)硅粘接膠包裝有螺紋管和鋁膜管，用刀片弄開出膠口，即可使用；使用打膠尖嘴或者在尖嘴上套針頭使用，得以控制膠水流量，保證使用的效果。涂膠量要適當(dāng)，膠層越厚深層固化及完全固化會相對延長，且粘接強(qiáng)度也會延長些。需要粘接膠水的區(qū)域，打膠過程務(wù)必使之分布均勻，不均勻會導(dǎo)致局部出現(xiàn)無膠、少膠、出現(xiàn)縫隙，也會影響整體粘接強(qiáng)度。

三、粘接對象

       打膠或涂膠后要盡快把產(chǎn)品粘接疊合好，粘接時要使用一定的壓力將被粘接的材料緊緊粘接，打膠后，不能在空氣中暴露時間太長，太長膠水表面結(jié)皮或增稠，對粘接強(qiáng)度的影響極大。

四、固化

       此膠固化速度與溫度和濕度有關(guān)。粘接部位的溫度和濕度高，固化速度快，粘接強(qiáng)度上升。適宜的溫度為24℃-26℃，相對濕度為55%~60%，不能超過70%，否則容易產(chǎn)生水汽在膠水沒完全固化時浸入，附著于被粘接表面，導(dǎo)致膠水不能有效附著，疊合后24H一般會達(dá)到一定強(qiáng)度，但強(qiáng)度需要7天固化時間。

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