膠百科
導熱膠具有良好的導熱能力和高等級的耐壓,本產品具有高性能導熱效果,粘接性好,對鋁、銅、不銹鋼、聚碳酸酯(PC)等多種材料都具有較好的粘接性,介電性能優(yōu)越,耐熱性能好,一般使用溫度范圍-50℃~200℃。導熱膠是單/雙組份、導熱型、室溫固化/加熱固化/催化劑促進等多種固化方式的具有粘接密封性功能的膠粘產品。室氣固化是通過空氣中的水份發(fā)生縮合反應放出低分子引起交聯(lián)固化,而硫化成高性能彈性體。好粘導熱膠具有卓越的抗冷熱交變性能、耐老化性能和電絕緣性能。并具有優(yōu)異的防潮、抗震、耐電暈、抗漏電性能和耐化學介質性能。不溶脹并且對大多數金屬和非金屬材料具有良好的粘接性。接下來施奈仕將為大家講述關于導熱膠產品體系說明。
一、導熱膠的分類:
導熱膠有多種材質合成而出,所以俗稱為:有機硅導熱膠,環(huán)氧樹脂AB膠,丙烯酸導熱膠、聚氨酯導熱膠。市面上常見的導熱膠非常多,施奈仕根據不同應用產品需求出品多種材質全面導熱膠材料,目的是為了滿足很多用戶需求,解決產品散熱而帶來的問題。
二、導熱膠的使用優(yōu)點
1、全面接觸,提供更有效的散熱效果;
2、良好的使用溫度范圍-50℃~200℃;
3、高介電強度,確保電氣絕緣特性;
4、單組份,使用及其簡便;
5、彈性粘接,防震,可用于震動源電器設備中;
6、粘合速度快,粘接力強,粘接力持久。
三、導熱膠的特點:
1、具有優(yōu)異的導熱性能(散熱性能),固化后的導熱系數[W/(m·k)]達到1.0~3.5,為電子產品提供了高保障的散熱系數,為電子產品(尤其是需要高散熱產品)在使用過程中的穩(wěn)定起到保障作用,提高了產品的使用性能及壽命;
2、具有優(yōu)越的電氣性,耐老化、抗冷熱交變性能、防潮不溶脹、電絕緣性能,功率衰退率、防震、防水、吸振性及穩(wěn)定性,增加了電子產品在使用過程中的安全系數;
3、 具有卓越的粘接強度,尤其對電子元器件、鋁、PVC、PBT等塑料等具有良好的附著力,同時起到既具有優(yōu)異的密封性、粘接和導熱作用;
4、 固化速度快,易于擠出,但不流淌,操作方便,可手動施膠也可機械施膠,不漏膠,滿足任何工作環(huán)境及工況場所,具有簡易、方便施膠
5、無毒、無刺激性氣體釋放、無溶劑、無腐蝕、無污染、更安全環(huán)保,已通過歐盟RoHS標準,同時讓工況操作人員和使用電子產品的消費者用得放心,為安全環(huán)保提供了雙重保障;
四、導熱膠的用途:
1、 LED驅動模塊元器件與外殼的散熱粘結固定;大功率LED產品的施膠,如大功率LED投光燈、LED路燈、LED電源、LED水底景觀燈、LED點光源、LED室內筒燈等與支架粘接、PCB板與散熱鋁片粘接固定等的用膠;
2、因膠對金屬表面有很強的附著力,不易剝落,被廣泛用于PTC片與鋁散熱片的粘結、密封,以及傳感器表面插件線或片的涂敷、固定;
3、主要應用在CPU散熱器,晶閘管、晶片與散熱片之間的散熱,電熨斗底板散熱用導熱膠,變壓器的導熱和電子元件固定,接著與填充;
4、導熱膠代替了傳統(tǒng)的卡片和螺釘連接方式;
5、 導熱膠現(xiàn)廣泛應用于電子工業(yè)生產中,針對芯片發(fā)熱體能夠快速散熱,延長其使用壽命。
五、導熱膠使用方法:
1、表面處理: 除去基體表面松動物質,以清潔表面,讓表面保持潔凈度
2、涂膠:單組份施膠簡單化,如果是由A、B雙組份,將A和B充分混合至均勻一致,并在規(guī)定的可使用時間內用完,余膠不可再用;
3、將混合好的AB導熱膠涂抹在經處理過的基體表面,涂抹時應用力均勻,反復按壓,保證材料與基體表面充分接觸,以達到效果。
六、固化要求
1、清潔表面:將被粘或被涂覆物表面整理干凈,除去銹跡、灰塵和油污等。
2、施 膠:擰開膠管蓋帽,將膠液擠到已清理干凈的表面,使之分布均勻,將被粘面合攏固定即可。
3、固 化:將被粘好或密封好的部件置于空氣中,讓其自然固化。固化過程是一個從表面向內部的固化過程,在24小時以內(室溫及55%相對濕度)膠將固化2~4mm的深度,如果部位位置較深,尤其是在不容易接觸到空氣的部位,完全固化的時間將會延長,如果溫度較低,固化時間也將延長。在作進一步處理或將被粘結的部件包裝之前,建議用戶等待足夠長的時間以使粘合的牢固和整體性不被影響。
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