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       環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠主要用于電子元器件固定，金屬、陶瓷、塑料、橡膠、玻璃、纖維等等材料的粘接，要是在使用過程出現(xiàn)固化后產(chǎn)品還有發(fā)粘現(xiàn)象，那如何能起到固定和粘接的效果呢。施奈仕接到一些使用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠用戶的咨詢，回復(fù)了多方面的因素解答，得到用戶認(rèn)可，以下和大家進(jìn)行分享，以便廣大用戶對環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠的使用能得到一定的幫助。

       環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠固化后正常是表面較硬，觸摸感覺干爽，這是表面的直接感受，產(chǎn)品固化后發(fā)粘感覺就是硬度不夠，觸摸表面膠體易脫離還粘手，那原因在哪呢？經(jīng)過施奈仕實驗室模擬測試，造成產(chǎn)品使用固化后發(fā)粘直接原因就是混合不均勻、未完全固化或者說固化強度弱，那么原因是如何造成的呢，請聽施奈仕詳細(xì)分析。

       兩組分混合不均勻，一般混合不均勻出現(xiàn)的是局部固化發(fā)粘，這與兩個方面有關(guān)系，一是產(chǎn)品包裝，二是操作過程，有些用戶在操作打膠過程是會停頓一會后繼續(xù)打膠，重新施膠時，由于廠家選擇的包裝尾蓋回彈不在同一水平，再次打膠出現(xiàn)AB組分出膠不成技術(shù)比例，導(dǎo)致出現(xiàn)不固化或者固化發(fā)粘，在一直打膠過程就不會出現(xiàn)表面固化問題，所以解決此現(xiàn)象包裝材料就是其中之一，或者停頓后再次使用時，打出部分膠水，防止固化異常，但是這樣浪費膠水，所以需要選擇好改善包裝方案。

       固化強度弱指的是固化劑活性方面的問題，不管是環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠還是其他體系的膠粘劑，都有一個使用期限，那是為什么，就是因為助劑性能穩(wěn)定性是有限的，并且是隨時間在不斷下降，所有這里說到固化后發(fā)粘也有兩個方面，一是固化劑活性在投入產(chǎn)品時固化活性就低，以至于不能維持產(chǎn)品有效期內(nèi)正常固化，二是產(chǎn)品已經(jīng)過期了，第一種情況只要加大AB組分混合的量，因為固化劑活性低時，量越少越能說明問題，增大AB組分的量，若有改善說明固化劑沒有完全失效，只是性能下降，而第二種情況不管量多量少均不會固化正常，造成固化發(fā)粘，這也是部分用戶不了解產(chǎn)品造成，認(rèn)為只要沒破壞和污染產(chǎn)品，兩組分混合后還是可以繼續(xù)使用，這種錯誤的意識也是原因之一。

       環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠需要很好的、正確的應(yīng)用到產(chǎn)品上，那么了解產(chǎn)品性能、操作、注意事項等方面知識就是必然的重要，施奈仕有著完善的實驗檢測中心和流程標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量管控體系，保證了膠粘劑產(chǎn)品在售前售后提供全方位的用膠服務(wù)優(yōu)勢。需要了解結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品，選擇施奈仕，選擇專業(yè)的用膠方案。

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