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       環(huán)氧灌封膠改變配比比例有什么影響？小編之所以和大家分享下這方面的知識點，是由于不少用戶電話咨詢環(huán)氧灌封膠相關(guān)配比的問題，因為用戶都是簡單的了解固化劑加多和加少可以影響固化速度，從這點來講，用戶的了解是正確的。但是俗話說，術(shù)有專攻，從全方位的角度來說，簡單的意識了解反而對生產(chǎn)不利。所以小編今天和大家就環(huán)氧灌封膠改變配比比例后的影響從兩方面分析說明一下。

一、固化前的影響

       正如不少用戶提到的，覺得固化速度慢，通過多加固化劑加快固化速度，小編可以告訴大家，通過增加一定量的固化劑，確實可以加快固化，但是固化快膠體內(nèi)部氣泡如何消除。有用戶會說可以抽真空，方法是沒錯，但是抽真空的過程會使得兩組分反應更加劇烈，在脫完泡時，膠水可能已經(jīng)增稠比較明顯，灌膠時如何流平，如何完全滲透，特別是生產(chǎn)灌膠，一次性配膠量一般不會少，加上環(huán)氧灌封膠是放熱反應，增加固化劑所產(chǎn)生的熱量足以灼傷皮膚，所以從判斷的角度來說，固化劑的量確實可以影響固化速度，但從實際應用的角度來說，通過固化劑的量達到生產(chǎn)操作的目的，是難以實現(xiàn)的，當然以上和大家分析的是人工操作，設(shè)備操作改變配比，小編再從固化后的影響和大家進行分析。

二、固化后的影響

       人工灌膠操作，改變固化劑的量后，小編告訴大家，如果真是這樣操作，在灌膠過程中相信大家還沒操作完便會發(fā)現(xiàn)問題?，F(xiàn)在說下通過設(shè)備出膠量改變配比后灌膠，膠水灌膠后，固化前可能看不出問題，固化后大家可以驗證下產(chǎn)品的氣密性、可靠性、機械性等等，看看還能不能達到實際應用要求，固化劑偏少，固化強度下降，硬度下降，固定能力下降、與灌封材料附著密封性下降等等；固化劑偏多，固化件韌性下降，抵抗沖擊的能力下降，抗震能力下降，固化劇烈放熱導致基材開裂等等；固化劑偏太多，環(huán)氧樹脂膠會一直處于發(fā)粘或者固化不均勻的狀態(tài)，也是軟的，那是因為環(huán)氧固化劑先是跟環(huán)氧基反應，然后才是環(huán)氧自聚固化，固化劑越多，消耗掉的環(huán)氧基團也越多，剩下的環(huán)氧基團就少了，導致固化后的分子量小，此為化學反應理論，供大家了解，所以不能輕易改變環(huán)氧灌封膠使用標準比例。

       整體來說，環(huán)氧灌封膠的應用技術(shù)標準也是通過固化前和固化后進行管控的，這里小編告訴大家不同比例固化出來的環(huán)氧灌封膠所得到的固化產(chǎn)品其實不是同一個結(jié)構(gòu)，自然應用性能也就不一樣，所以小編提醒廣大用戶，確認好符合自己生產(chǎn)的膠水后，不要自主去改變產(chǎn)品技術(shù)要求，如果生產(chǎn)需要優(yōu)化或者改變效率導致膠水不能滿足需求，請第一時間咨詢生產(chǎn)廠家，以免生產(chǎn)不合格品。施奈仕專注電子工業(yè)膠粘產(chǎn)品，專業(yè)提供整體用膠方案，歡迎廣大用戶咨詢了解。

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