膠百科
三防漆是一種特殊配方的涂料,用于保護線路板及其相關(guān)設(shè)備免受環(huán)境的侵蝕。但是不少用戶在應(yīng)用過程中都遇到過不同現(xiàn)象的問題,今天小編就和大家講解下三防漆在使用過程中出現(xiàn)消泡困難時,會有哪些因素造成。
一、噴涂條件
噴涂條件指的是氣壓、高度、移動速度等等,大家都知道三防漆在噴涂時一定會產(chǎn)生氣泡,而產(chǎn)生氣泡的量就會影響到三防漆消泡性的效果。有些用戶在遇到趕產(chǎn)量的時候,就會調(diào)整噴涂參數(shù),導(dǎo)致產(chǎn)品在進入烘烤前仍有很多氣泡,結(jié)果是固化后氣泡多。重新調(diào)回以前參數(shù),消泡效果完全無異常。這里提醒廣大用戶,遇到特殊時期需要改變施膠程序時,先與廠家溝通用膠解決方案。
二、傳送速度
傳送速度分為兩方面,一是流平區(qū)的傳送速度,一個是烘烤爐的傳送速度,相信任何用戶在選擇三防漆時,均有進行對三防漆性能及生產(chǎn)工藝符合性驗證,確定三防漆的同時也確定了生產(chǎn)工藝的參數(shù),前面提到改變噴涂條件增加了氣泡的量,這里是噴涂條件正常,但是加快了PCB板的傳送速度,等于縮短了三防漆的消泡時間,所以也是導(dǎo)致三防漆消泡差的原因之。
三、供膠桶
供膠桶造成的消泡性問題,這里小編和大家用現(xiàn)場案列進行說明,用戶在使用三防漆時,一次性將30L膠水倒入供膠桶內(nèi),每桶使用時間為4天,前兩天使用過程無任何問題,后兩天開始發(fā)現(xiàn)噴涂后的氣泡消除速度好像變慢了,到了第四天,過烘烤后不能完全消除。
通過對比分析,發(fā)現(xiàn)有氣泡的膠水樣品粘度比正常粘度高出40mpa.s,說明出現(xiàn)消泡性差的產(chǎn)線膠水使用到后期,粘度發(fā)生了較大變化,而粘度變化的主要原因是溶劑揮發(fā)導(dǎo)致,而溶劑能夠一直揮發(fā)說明供膠桶不能維持溶劑揮發(fā)的飽和度,也就是氣密性達不到維持四天使用的要求,粘度高,噴涂便會產(chǎn)品更多的氣泡,氣泡越多消泡的時間就越長,但是生產(chǎn)講究效率,所以在供膠桶氣密性弱的情況下,越往后,膠水粘度越高。保證供膠桶氣密性,就保證了粘度的穩(wěn)定性。
造成三防漆消泡性出現(xiàn)問題以上均是從噴涂設(shè)備進行分析講解,但是還有一個很關(guān)鍵的因素就是關(guān)于膠水本身的消泡性能,這里就會關(guān)系到各生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)技術(shù)及品質(zhì)管控能力,所以出現(xiàn)消泡性問題時,有些時候并不是可以通過工藝和設(shè)備就可以調(diào)整好的,前提是選擇的三防漆性能是否穩(wěn)定及優(yōu)越,所以小編建議用戶使用三防漆盡量選擇專業(yè)、體系健全、能夠全方面服務(wù)的生產(chǎn)廠家。
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