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有不少用戶近期咨詢三防漆抗硫腐測試過程由于操作,測試標(biāo)準(zhǔn),三防漆干膜膠體外觀等各方面問題的出現(xiàn)會(huì)不會(huì)影響抗硫腐性能的結(jié)果判定,今天施奈仕就和大家分享下三防漆抗硫腐測試的注意事項(xiàng),避免結(jié)果判定與實(shí)際性能不符。
一、干膜表面
干膜表面出現(xiàn)哪些現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致三防漆抗硫腐性能下降呢?有氣泡、劃痕、厚度,氣泡影響的是漆膜與PCB板的附著力,附著力強(qiáng)度不夠,附著界面易出現(xiàn)縫隙,硫化氫氣體侵入腐蝕,劃痕是相當(dāng)于破壞了膠體,實(shí)際是導(dǎo)致局部干膜防護(hù)性下降,劃痕一般是外在以上導(dǎo)致,所以生產(chǎn)或者制樣過程要做好保護(hù)措施,厚度主要是由工藝條件決定,厚度越薄,硫化氫氣體侵入的時(shí)間就越短,可能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)就侵入到附著面,導(dǎo)致元器件腐蝕。所以測試前必須檢查干膜表面情況,做好記錄。
二、固化強(qiáng)度
三防漆固化時(shí)間主要體現(xiàn)的是強(qiáng)度問題,大家都知道,強(qiáng)度越高,三防漆分子間隙越小,阻擋外界氣體入侵的能力越強(qiáng),如果固化強(qiáng)度未達(dá)到理想或標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),或者說固化時(shí)間不夠,那么固化的膠體分子間隙就偏大,那么硫化氫氣體更容易侵入腐蝕元器件。
三、測試標(biāo)準(zhǔn)
測試標(biāo)準(zhǔn)至關(guān)重要,因?yàn)榕卸ǚ椒ň且罁?jù)標(biāo)準(zhǔn)要求來制定的,一般測試標(biāo)準(zhǔn)均有規(guī)定嚴(yán)格的測試條件、測試工具、制樣標(biāo)準(zhǔn)、測試儀器精度、測試操作規(guī)范等等,如果測試過程與標(biāo)準(zhǔn)要求有出入或未按要求嚴(yán)格執(zhí)行,判斷的標(biāo)準(zhǔn)也就不適合,會(huì)導(dǎo)致判定結(jié)果不能真實(shí)體現(xiàn)三防漆抗硫腐性能。
以上是三防漆抗硫腐測試的部分注意事項(xiàng),其實(shí)抗硫腐嚴(yán)格來說屬于三防漆防護(hù)性能其中的一個(gè)項(xiàng)目,所以三防漆防護(hù)性能均是需要注意以上事項(xiàng),才能獲得真實(shí)準(zhǔn)確的產(chǎn)品技術(shù),從而保證廣大用戶選擇品質(zhì)優(yōu)良的三防漆產(chǎn)品??沽蚋阅軆?yōu)越的三防漆,首先施奈仕,經(jīng)過市場多年證明,品質(zhì)更具保障。
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